序號

淘汰落后工藝技術(shù)

設(shè)備名稱

淘汰原因

淘汰類型

限制范圍

代替的技術(shù)

或設(shè)備名稱

依據(jù)

1

酸堿交替的固定床過氧化氫生產(chǎn)工藝

過氧化氫溶液或含有過氧化氫的工作液誤入堿性環(huán)境中，或者堿性物料竄入含有過氧化氫的環(huán)境中， 均會導(dǎo)致過氧化氫急劇分解甚至爆炸，安全風(fēng)險高

禁止

新（擴(kuò)）建項目禁用，現(xiàn)有項目五年內(nèi)改造完畢

流化床、全酸性固定床或其他先進(jìn)的過氧化氫生產(chǎn)工藝，新（擴(kuò)）建項目應(yīng)采用流化床工藝，現(xiàn)有工藝的替代技術(shù)應(yīng)優(yōu)先采用流化床工藝

安全生產(chǎn)法第三十八條

2

有機(jī)硅漿渣人工扒渣卸料技術(shù)和敞開式漿渣水解技術(shù)

人工扒渣過程中，有機(jī)硅漿渣中的氯硅烷與空氣中的水分發(fā)生反應(yīng)生成腐蝕性鹽酸酸霧，且漿渣遇空氣可能發(fā)生自燃。敞開式漿渣水解工藝中，漿渣與堿性水發(fā)生反應(yīng)會釋放出氯化氫氣體和氫氣，氯化氫氣體在空氣中會形成腐蝕性鹽酸酸霧，氫氣易積聚引發(fā)火災(zāi)爆炸事故，安全風(fēng)險高

禁止

新（擴(kuò)）建項目禁用，現(xiàn)有項目二年內(nèi)改造完畢

有機(jī)硅漿渣自動化密閉式卸料技術(shù)及密閉式漿渣水解技術(shù)，或者連續(xù)運(yùn)行的回轉(zhuǎn)窯漿渣焚燒處理工藝，或者其他先進(jìn)的密閉式固液分離工藝

安全生產(chǎn)法第三十八條

3

間歇碳化法碳酸鍶、碳酸鋇生產(chǎn)工藝（使用硫化氫濕式氣柜的）

間歇碳化法碳酸鍶、碳酸鋇生產(chǎn)工藝采用濕式氣柜儲存硫化氫，易造成氣柜腐蝕、卡頓，因密封失效引發(fā)硫化氫泄漏中毒事故

禁止

新（擴(kuò)）建項目禁用，現(xiàn)有碳酸鍶間歇碳化法生產(chǎn)工藝一年內(nèi)改造完畢，現(xiàn)有碳酸鋇間歇碳化法生產(chǎn)工藝二年內(nèi)改造完畢

碳酸鍶、碳酸鋇連續(xù)碳化法生產(chǎn)工藝或多塔碳化生產(chǎn)工藝，取消硫化氫濕式氣柜

安全生產(chǎn)法第三十八條

4

間歇或半間歇釜式硝化工藝

間歇和半間歇釜式硝化生產(chǎn)工藝機(jī)械化自動化程度低，反應(yīng)釜內(nèi)危險物料數(shù)量多，一旦反應(yīng)失控發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，易造成重大人員傷亡

限制

硝基苯等27種化學(xué)品（清單見表后注釋）禁用，二年內(nèi)改造完畢

微通道反應(yīng)器、管式反應(yīng)器或連續(xù)釜式硝化生產(chǎn)工藝

安全生產(chǎn)法第三十八條

5

無冷卻措施的內(nèi)注導(dǎo)熱油式電加熱反應(yīng)釜（油浴反應(yīng)釜、油浴鍋）

靠自然冷卻降溫?zé)o法滿足緊急降溫需求，一旦反應(yīng)釜超溫，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故

限制

涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝的反應(yīng)釜禁用，在役設(shè)備一年內(nèi)更換完畢

具備冷熱媒切換功能等滿足緊急降溫需求的反應(yīng)釜

安全生產(chǎn)法第三十八條

6

油庫的內(nèi)浮頂儲罐采用淺盤式或敞口隔艙式內(nèi)浮頂

淺盤式或敞口隔艙式內(nèi)浮頂安全性能差，易沉盤，引發(fā)火災(zāi)爆炸事故

禁止

取得危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的油庫禁用，在役設(shè)備二年內(nèi)改造完畢

鋼制內(nèi)浮頂和裝配式不銹鋼全接液內(nèi)浮頂

《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50074-2014）第6.1.7條

7

單端面機(jī)械密封離心泵和填料密封離心泵（液下泵除外）

單端面機(jī)械密封離心泵和填料密封離心泵可靠性低，易因密封失效而發(fā)生泄漏，造成火災(zāi)爆炸、中毒事故

禁止

甲A類、極度危害、高度危害和操作溫度超過自燃點(diǎn)的危險化學(xué)品禁用，在役設(shè)備三年內(nèi)更換完畢

雙端面機(jī)械密封離心泵，串聯(lián)機(jī)械密封、干氣密封離心泵或者屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等無泄漏泵

《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)總管三〔2014〕94號）